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耐高溫PET離型膜使用經驗

發布日期:2018-09-18 作者: 點擊:

PET膜常(chang)見(jian)問題(ti)分析         

關于模切使用(yong)東莞PET膜,經常會(hui)遇到以下(xia)幾個問題:        

1、膠帶與離型膜貼合后,剝離的時候有部分膠帶反剝離,并發出啪、啪的聲響。        

2、反剝(bo)離,該(gai)剝(bo)離的材料(liao)沒有剝(bo)離。        

3、沖(chong)切好(hao)放(fang)置一(yi)段時間后(hou)膠帶與離型(xing)膜無法(fa)剝離。       

4、離(li)型膜表面很(hen)油,感覺離(li)型層很(hen)容(rong)易(yi)脫落。       

5、離型膜在放卷收卷過程中產生靜(jing)電(dian),吸附(fu)灰塵(chen)。

針(zhen)對上(shang)述(shu)幾個問題,一般有如下原(yuan)因:        

1、剝離時發(fa)生聲響(xiang),一是(shi)離型(xing)力過大,其(qi)次(ci)就(jiu)是(shi)涂(tu)布不均造成的結果(guo)。       

2、反剝離主要(yao)是(shi)離型(xing)力(li)搭配(pei)得不理想造(zao)成的(de),原因有(you)兩方面:

其一,離型膜的出廠檢驗不嚴格,檢驗設備不全,生產工藝不夠穩定,使得相同型號的產品離型力相差過多。離型膜價格致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。

其二,離型層的(de)耐候性不(bu)夠,隨(sui)著(zhu)時間發(fa)生了巨大的(de)變化。        

3、與膠帶貼好(hao)后無法剝離(li),一(yi)般(ban)是(shi)涂(tu)布(bu)不均的(de)(de)原因,有(you)些(xie)離(li)型(xing)膜漏涂(tu)比較嚴(yan)重的(de)(de)就會使得某一(yi)部位沒有(you)離(li)型(xing)效果,致(zhi)使膠帶無法剝離(li),圓(yuan)刀的(de)(de)模切應該(gai)很忌諱(hui)這(zhe)個問題。       

4、離型面油(you)膩(ni)主要是(shi)隔離劑的體系造成(cheng)的,并非油(you)膩(ni)的東(dong)西一(yi)定(ding)(ding)不(bu)好,事(shi)實(shi)上有些油(you)膩(ni)的離型膜表面涂布比較(jiao)均勻,殘余粘著率(lv)更好。但有些純粹就是(shi)密著性(xing)不(bu)好,硅油(you)容易脫落。這些都可以通過檢(jian)測來判定(ding)(ding)。       

5、靜(jing)電(dian)問(wen)題,一般除(chu)了物理(li)(li)方(fang)面(mian)的(de)(de)處(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)之外(wai),化學方(fang)面(mian)的(de)(de)處(chu)理(li)(li)才是(shi)長(chang)久的(de)(de),一般光(guang)電(dian)級的(de)(de)模(mo)切廠都(dou)有無塵(chen)車(che)間,也都(dou)有除(chu)靜(jing)電(dian)的(de)(de)設備,問(wen)題不(bu)會很大。要求比(bi)較嚴格的(de)(de),可(ke)以(yi)選擇抗靜(jing)電(dian)涂布的(de)(de)離型膜。


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